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1600℃三温区立式管式炉:三温区立式管式实验炉

来源:赛特瑞电炉 | 发布日期:2024-06-08
1600℃三温区立式管式炉为实验室用人工智能管式电阻炉,该1600度三温区立式管式实验炉采用立式结构设计,硅钼棒加热,加热温度可达1600度,三温区设计,氧化铝陶瓷纤维炉膛,三个温区采用独立的控制系统,通过温控调节可形成三个不同的梯度温场,PID30段程序控温,炉管采用刚玉管。炉盖开启式结构,炉膛立式结构,可用样品的吊烧或者制备薄膜样品长晶使用。

电炉名称:1600℃三温区立式管式炉

炉管尺寸:φ40--φ100mm

炉管材质:99刚玉管

加热区:200mm+200mm+200mm

设计温度:1700℃

控温精度:±1℃

应用领域:1600℃ 三温区立式管式炉适用于精密陶瓷等新材料的热处理。


电炉描述

1600℃ 三温区立式管式炉主要针对在真空或者保护气氛下对样品的热处理,炉膛材料和稳定的加热系统、智能的温控系统,有助于提高实验的便捷型、可靠性;陶瓷纤维高温电炉采用新型多晶陶瓷纤维材料作为炉膛材料,炉管材质优良,炉管两端不锈钢法兰密封,可在真空下工作,法兰上有进气口和出气口,可通入保护气体,精密针型阀可调节进气流量。

电炉特点

1、一体式结构,出色的外观设计,美观、大方

2、壳体为高强度双层钣金,并辅以风冷强制对流,有效的降低了炉体表面温度,增强了安全性。

3、壳体采用高精度激光切割和数控折弯工艺成型,尺寸精准炉整体结构紧凑,占地面积小。

4、整体配色大方美观,静电喷塑工艺环保防腐,双色搭配,可支持自由定制喷涂颜色。

5、炉膛材料采用1700型高纯氧化铝陶瓷材料,硬度高、高温不掉粉,高温烧结无挥发。

6、加热元件采用硅钼棒,可承受负荷大,稳定且使用寿命长

7、炉管采用刚玉管,两端不锈钢法兰设计简单、合理、易拆卸,方便进出被烧结样品

8、升温速度快,从室温升到1600摄氏度,一般需要80-100分钟

9、采用智能PID控制,控温精度高,冲温小,具有温度补偿和温度校正功能,精度为±1℃

10、控温仪表具有程序功能,可设定升温曲线,可编程序30段

11、电子元器件均采用知名电炉,配有漏电保护功能

12、本机对工作过程中的超温会发出报警信号,并自动完成保护动作

13、当仪表程序设定完成后,只要按下运行按钮,接下来的工作会自动完成

14、可选配大屏幕触摸屏无纸记录仪,实现对升温曲线的实时记录,并配有存储卡可对实验数据进行分析和打印

15、可选配气体质量流量计,通入气体可数字精确控制

主要技术参数:

型号规格

STR-TF40-16-3

STR-TF60-16-3

STR-TF80-16-3

STR-TF100-16-3

炉管尺寸

Φ40x1200mm

Φ60x1200mm

Φ80 x 1200mm

Φ100x1200mm

设计温度

1600℃

工作温度

1550℃

温区尺寸

200mm+200mm+200mm

电源电压

220V/6KW

380V/9KW

380V/12KW

380V/12KW

加热元件

U型硅钼棒

炉膛材料

湿法真空抽滤成型制备的多晶无机氧化铝陶瓷纤维材料

炉管材料

高纯刚玉管

控温精度

±1℃

测温元件

B型铂铑热电偶

温控仪表

智能智能温控仪表+PID控制,SCR/SSR控制,PID参数自整定功能;

可编程序30个时段,程序升温、程序保温、程序降温;

三套独立的温度控制系统,每个温区可独立工作

升温速度

1-15℃/min自由调节

炉体结构

炉膛温控分体式结构;双层炉体外壳,空气循环隔热

密封性能

炉管两端装有不锈钢金属法兰,配套高温PTFE垫圈;

可在真空下进行工作, 真空度≤0.098Mpa(旋片式真空泵)

气氛性能

法兰两端有进气口和出气口,压力表装在金属法兰上,精密针型阀可调节进气和出气量;

可通入氮气、氩气、氢气等保护气体

设备保护

模块化控制,对工作过程中的超温、断偶会发出声光报警信号,并自动完成保护动作

人员保护

在设备上装有空开断路器,如发生短路漏电情况时会自动弹开,能保护设备和操作人员

炉体外壳

加厚冷轧钢板数控机床下料加工,经过焊接、打磨、抛光、磷化、酸洗、表面静电喷涂塑粉

标准配置

1、炉体1台 2、温度控制器1台 3、电源线3米 4、热电偶一支 5、说明书一份(内含合格证、保修卡)

6、炉钩一把 7、高温手套一双 8、管堵二个 9、密封法兰一套



【本文标签】 立式管式炉、三温区立式管式实验炉

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高温石墨化碳管炉 小型PECVD系统 双体滑动管式炉 立式管式炉

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