滴注式渗碳

滴注式渗碳是通过液态渗碳剂滴入高温炉内生成渗碳气氛的化学热处理工艺。该技术采用煤油、苯等强渗剂与甲醇等稀释剂组合，通过调节液体滴入量精确控制炉气碳势，主要应用于井式炉及密封箱式炉设备，可实现0.8-1.2mm渗层深度和HRC58-63表面硬度。其工艺特性适合大批量生产场景，具备自动化程度高和渗碳质量稳定的技术优势。

不锈钢三通滴量器 渗碳炉滴注器 针阀滴注器 三通滴量计

型号：DZQ-03

滴注器：材质为304不锈钢.
特性：防锈耐高温，经久耐用。
滴注介质：液体、酒精、煤油、气体等。
使用炉型：箱式热处理炉、台车式热处理炉、井式热处理炉、网带炉渗碳生产线等。
滴注器别名：三头滴注器、针阀不锈钢滴注器、三孔滴注器、煤油滴注器。
本不锈钢滴注器主要用于渗碳炉、网带炉、光亮处理炉等热工设备的有机液体滴注、以实现各种化学处理及热处理加工，分有碳钢滴注器和不锈钢滴注器。

渗碳炉滴注器用于渗碳炉、碳化炉、真空炉等热处理设备的精密滴注装置，主要用于控制滴注液体的流量。

不锈钢三通滴量器技术说明

1. 产品概述

2. 主要技术参数

3. 结构特点

1. 全不锈钢制造：主体采用SUS304不锈钢材质，防锈耐高温，经久耐用。
2. 精密调节阀：采用稳定性极佳的针形调节阀，滴速稳定性高，每小时变动量不大于10滴。
3. 防回弹密封机构：具有防针阀回弹及自行滑行的密封机构，配备锁紧装置，防止因振动导致滴速变化。
4. 加大口径设计：电炉接口螺纹为G3/4〞(内)，液体可直接滴入炉内，避免堵塞。
5. 独立控制：三个滴头可独立调节，满足不同气氛配比需求。

4. 适用范围

• 使用炉型：井式热处理炉、台车式热处理炉、箱式热处理炉、网带炉渗碳生产线等
• 滴注介质：甲醇、乙醇、丙酮、煤油、醋酸乙脂等有机液体
• 应用场景：渗碳、碳氮共渗、保护气氛淬火、光亮淬火等工艺

5. 安装与使用方法

5.1 安装步骤

1. 开箱检查滴量器各部完好，无破损及松动现象。
2. 检查电炉接管螺纹是否为G3/4〞，确保匹配。
3. 必须用扳手夹持接口腰部转动安装，严禁用手直接扳转滴量器主体。
4. 连接液体储存罐与滴量器进液口，确保管路密封。
5. 将滴量器出口垂直对准炉内滴注管。

5.2 使用操作

1. 滴速调节：缓慢旋转针阀手柄，观察滴数，调节至工艺要求值。
2. 锁定装置：调节到位后，务必拧紧锁紧螺母，防止滴速变化。
3. 初期调试：首次使用应进行滴速标定，记录不同开度下的实际滴速。
4. 定期检查：每班检查滴速稳定性，发现异常及时调整。

6. 注意事项

1. 严禁超压使用：工作压力不得超过2000mm油柱压力。
2. 定期清洗：长期停用或更换滴注介质时，应彻底清洗滴量器，防止堵塞。
3. 防止杂质：滴注液体应过滤后使用，避免杂质堵塞针阀。
4. 温度影响：环境温度变化会影响滴速，应定期校准。
5. 密封检查：定期检查密封垫，发现老化及时更换。
6. 振动防护：设备安装应远离振源，或采取减振措施。

7. 维护与保养

• 日常保养：每班清理表面污垢，检查滴速稳定性。
• 定期维护：每月拆卸检查针阀及密封件，清洗内部通道。
• 易损件更换：密封垫、尼龙件建议每6个月检查更换。
• 校准验证：每月用标准量筒进行滴速校准，确保精度。
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