电炉名称

2100℃真空气氛炉(钨带加热炉)

常规型号

STR-2100VAF

常用温度

2100度

高温工作状态

温度在1600度以上，通过控制氩气流量使炉内压力在100-1000Pa运行防止加热元件和高温反射屏蒸发！

电压AC

380V

设计功率

18KW

炉膛尺寸(mm)

深×宽×高:300×160×160（有效热场）

控温精度

±1℃（集成化电路控制，无超调现象）

控制范围为

50至2100度

炉温均匀性

±2℃(根据加热室大小而定)

测温元件及测温范围

红外测温,测温范围-2300度

升温速率

升温速率可自由调节，调节范围：蕞快升温速率每分钟20度（20度/min非线性）、蕞慢升温速率每小时1度（1度/h）

发热元件

采用高纯金属钨带（禁止在800度以上通入氮气）

发热元件安布置

均匀分布于炉膛四周

炉体

炉体采用数控机床加工，经抛光、打磨、酸洗、磷化、喷涂塑粉、高温烘烤等制作而成，外观新颖美观，具备了抗氧化、耐酸碱、耐腐蚀、耐高温、容易清理等优点

炉体结构

电炉炉体采用了304不锈钢水冷双层炉体结构，保证了良好的工作环境

炉门开启方式

炉门开启方式为侧开

炉体外壳温度

长期使用不停炉，外壳温度小于45度

水冷

3P制冷机（带压缩机）

水冷部位

外壳体四周

真空泵

采用双级直接旋片真空泵+罗茨泵

真空值

0.1-1000Pa（压力可控）。

耐压

电炉炉膛钢板采用6-20mm厚，采用双面焊接，可耐正压0.1Mpa

气路阀门

采用进口不锈钢阀门

压力检测

正压、负压双指示数显压力表一个

气体流量计

一个氩气质量流量计，用于精确控制气体流量。

排气口

1个 电控排气孔用于破空

压力保护

为了防止炉膛排气口关闭、排气口堵塞、炉膛压力过大产生危险，特制作此系统，原理：由电接点压力表或者压力传感器获得信号，驱动控制模块关闭电磁进气阀，启动电磁排气阀和报警器，使压力从排气口释放，声光报警蜂鸣器报警。从而保护电炉的正常运行

可通气氛

氩气

隔热保温

炉膛内采用10层反射屏制作，3层钨、2层钼、2层310S、3层304

保护

1.采用集成化模块控制单元，控制精度准确，并设计了双回路控制和双回路保护，具备了过冲、超调、欠调、段偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等保护。

2.配备了一台5kw发电机作为备用应急电源，防止高温断电，并附带有自动控制电路。

控制

采用闭环技术可控硅模块触发控制，移相触发控制方式，输出电压、电流或功率连续可调，具有恒电压、恒电流或恒功率的特性；电流环为内环，电压环为外环，在突加负载或负载电流超过限流值时，限制调压器的输出电流在额定电流范围内，确保输出和调压器正常工作；同时电压环也参与调节，使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内，在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定；从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击，达到安全可靠的控制效果及控制精度。

显示参数

温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流、压力、气体流量、真空度等

温度曲线设定

采用触摸屏智能温度控制仪

多条曲线输入

50段温度程序控制功能，采用西门子PLC实时控制，可实现任何一个温度段的温度、真空度、气体流量等自动设定。

保修范围及期限

电炉免费保修一年，发热元件不保修（三个月内自然损坏免费更换）

随机备件

保险管2个，坩埚钳一把，高温手套一副

装箱清单

电炉一台，保险管2个，坩埚钳一把，高温手套一副，说明书一份，合格证一份，验收报告（出厂检测报告）一份，销售送货单一份。