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STR-HTB1600高温抗弯强度试验机

来源:高温马弗炉 | 发布日期:2025-11-02

STR-HTB1600高温抗弯强度试验机方案信息

文件编号:STR-2025-HTB1600-01

版本号:V1.0

发布日期:2025-05-13

编制单位:洛阳赛特瑞高温仪器有限公司

文件适用:仅限内部学习

概述简介

STR-HTB1600高温抗弯强度试验机采用伺服电液万能主机+对开高温炉+三点/四点弯夹具+高温引伸计,在室温至1600℃范围内对耐火材料、陶瓷、CMC等试样进行三点/四点弯曲强度、弹性模量及蠕变弯曲测试。设备符合GB/T 3001、ASTM C1161、ISO 14704-1等标准,一键式软件自动计算弯曲强度、破断挠度及E-bend,适用于质检、研发及第三方校准实验室。

遵循标准

1. GB/T 3001-2017《耐火材料 高温抗弯强度试验方法》

2. ASTM C1161-20《Standard Test Method for Flexural Strength of Advanced Ceramics》

3. ISO 14704-1:2021《Fine ceramics — Flexural strength at elevated temperature》

4. JJF(有色金属)XXXX-2025(征求意见稿)高温弯曲试验机校准规范

用途

1. 耐火砖、浇注料、纤维板1600℃弯曲强度出厂检验

2. 陶瓷基复合材料(CMC)高温弯曲性能评价

3. 高温合金、金属陶瓷三点/四点弯蠕变试验

4. 高校、科研院所材料高温力学性能基础研究

原理

在高温炉内以恒定加载速率对矩形试样中部施加集中力,记录载荷-挠度曲线,按三点弯公式σ=3FL/(2bh²)自动计算弯曲强度;同步采集跨中挠度,计算弹性模量E-bend;蠕变模式保持恒定应力,记录规定时间内的挠度增量。

主要技术参数

序号 项目 规格
1 设备名称 1600度高温抗弯强度试验机
2 英文名称 1600℃ High-Temperature Flexural Strength Testing Machine
3 设备型号 STR-HTB1600
4 设备厂商 洛阳赛特瑞高温仪器有限公司
5 设备结构 立式四立柱伺服电液万能主机+对开高温炉+三点/四点弯夹具+高温引伸计+测控柜
6 最大试验力 100 kN(50 kN 可选)
7 试验温度 室温 – 1600 ℃
8 长期工作温度 ≤1580 ℃
9 控温精度 ±2 ℃(三段PID)
10 升温速率 0.1 – 20 ℃/min 可编程
11 恒温区长度 ≥150 mm,温差 ≤±3 ℃
12 弯曲夹具 三点/四点弯可换,跨距 50-200 mm 可调
13 高温压头 Si₃N₄/Al₂O₃,R=5 mm,耐 1600 ℃
14 高温引伸计 标距 25 mm,精度 ±0.5 %FS,1600 ℃直接测量
15 试验行程 200 mm(高温有效 100 mm)
16 试验速率 0.001 – 250 mm/min 无级调速
17 力值精度 ±0.5 %FS(0.2 级)
18 挠度分辨率 0.001 mm
19 真空度 ≤5×10⁻³ Pa(选配扩散泵机组)
20 气氛 空气、Ar、N₂(可选)
21 电源 AC 380 V 50 Hz 三相五线,功率 15 kW
22 冷却水 去离子水,流量 ≥15 L/min,压力 0.3 MPa
23 外形尺寸 主机 1000×800×2800 mm;炉体 Ø500×700 mm
24 整机重量 ≈ 2200 kg

可增选配置

1. 200 kN 高刚度机架——高强陶瓷基复合材料

2. 真空机组(10⁻³ Pa)——防止碳/氧污染

3. 石墨炉(2100 ℃)——超高温合金、陶瓷

4. 激光测振仪——非接触挠度,频率上限 100 kHz

5. 21CFR Part11 审计追踪软件包

6. 自动上下料机器人——生产线在线抽检

结构特点(模块级)

1. 主机框架:四立柱高刚度铸造结构,刚度 ≥500 kN/mm;伺服油源内置静音泵,噪声 ≤65 dB

2. 高温炉:对开式,硅钼棒18支环形布置,炉衬全纤维+反射屏,外壳水冷≤45 ℃;侧面蓝宝石观察窗

3. 弯曲夹具:三点/四点弯可换,跨距50-200 mm无级可调,压头R=5 mm,材质Si₃N₄/Al₂O₃,耐1600 ℃

4. 高温引伸计:1600 ℃专用陶瓷杆,直接接触试样跨中,精度±0.5 %FS,实时输出挠度信号

5. 真空/气氛模块:前级旋片泵+扩散泵(选配),不锈钢波纹管,真空度≤5×10⁻³ Pa

6. 测控柜:24-bit动态信号分析仪,Win 10中文界面,自动计算σ、E、破断挠度,导出*.xls/*.csv

标准配置清单

名称 数量
主机炉体(1600 ℃) 1 套
伺服电液万能主机 100 kN 1 套
三点/四点弯夹具 各 1 套
高温压头(Si₃N₄) 4 只
高温引伸计 1 套
控温柜(PID+SCR) 1 套
内置冷水机 5 P 1 台
电脑+软件+打印机 1 套
制样夹具 1 套
工具包 1 套

易损件与使用寿命

名称 寿命参考 备注
MoSi₂ 加热棒 ≥5000 h/1580 ℃ 避免 400-700 ℃ 长期停留
石英观察窗 1 – 1.5 年 定期擦拭,防止失透
高温压头 200 – 300 次 出现裂纹或磨损 >0.2 mm 更换
高温引伸计陶瓷杆 50 – 80 次 轻拿轻放,防止碰撞断裂

售后质保

整机 1 年(易损件除外);终身技术支持;软件终身免费升级;48 h 响应,7 d 到场。

包装运输

小件木箱熏蒸,内衬防潮袋+防震泡沫;大件钢边胶合板+缠绕膜,顶部吊环,底部叉车槽;符合 ISPM15。

使用注意事项(含加热元件)

1. 严禁在 400 – 700 ℃ 段长时间保温,防止 MoSi₂ 粉化

2. 炉温 >300 ℃ 禁止断水;试验结束先停加热,待 <200 ℃ 再关水冷机

3. 高温引伸计必须在校准温度下清零,避免热漂移

4. 更换加热棒必须整体成对更换,确保阻值匹配(±0.2 Ω)

5. 真空试验时,先机械泵再扩散泵,破空前必须充 Ar 至常压,防止油蒸汽污染

操作方法(SOP级)

1. 开机:冷水机→真空/气氛→控温→电脑软件

2. 制样:按标准裁切,表面平整度 ≤0.1 mm,跨距按厚度比 16:1 设定

3. 装样:放置于高温支架,压头对准跨中,轻预紧(≤50 N)

4. 关闭炉体→抽真空/充 Ar→设置升温程序(10 ℃/min)

5. 到达目标温度后保温 15 min,软件清零力值、引伸计

6. 切换至弯曲程序(0.05 mm/min),自动采集 σ、E、破断挠度

7. 试样断裂后自动停机,保存数据,炉温 <200 ℃ 破空取样

特别强调

本高温抗弯强度试验机含 1600 ℃ 高温、高压油源及真空系统,必须由接受过厂家培训并考核合格的专业人员操作;未经培训人员擅自开机造成的一切损失,厂方不承担质保责任。

选型与采购提示

1. 若仅测 1000 ℃ 以下,可选硅碳棒炉型,成本降 20 %

2. 高频率质检线建议加配“双炉滑轨”模块,日处理 >80 件

3. 真空/气氛需求必须在签约前确认,后期改造费用高

4. 签订合同时明确是否含第三方计量证书(默认不含,需另付费),避免二次收费

【本文标签】 高温抗弯强度试验机、

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