赛特瑞• 智能实验装备供应商
集研发设计、销售、售后维保专业服务商
联系电话：
联系电话：
热搜关键词： 钛棒退火用箱式电阻炉 含碳耐火材料高温抗氧化性能测试炉 抗热震性试验炉 抗氧化实验炉
1600℃高温重烧试验炉技术方案
1600℃高温重烧试验炉：耐火材料重烧线变化试验炉
一 方案信息
文件编号：STR-2025-RHT-1600-01
版本号：V1.0
发布日期：2025-05-13
编制单位：洛阳赛特瑞高温仪器有限公司
文件适用：仅限内部学习
二 概述
高温重烧试验炉（Re-heat Test Furnace）用于测定耐火材料在指定高温（通常 1600-1700 ℃）下的线尺寸变化（膨胀/收缩）及质量损失，是评价耐火砖、浇注料、陶瓷型芯等重烧线变化（PLC）的专用设备。系统采用模块化炉体+激光/光栅位移测量+惰性气氛保护，符合 GB/T 5988-2024、ASTM C113 最新要求，一键输出重烧线变化率-温度曲线。
三 遵循标准
GB/T 5988-2024《致密定形耐火制品重烧线变化试验方法》
GB/T 3997.1-2023《隔热定形耐火制品重烧线变化试验方法》
ASTM C113-23《Standard Test Method for Re-heat Change of Refractory Brick》
JJF(有色金属)XXXX-2025 高温重烧试验炉校准规范（征求意见稿）
四 设备用途
耐火砖、浇注料重烧线变化（PLC）出厂质检
高纯镁砂、铬刚玉砖 1700 ℃烧结收缩评价
陶瓷型芯、C/C 复合材料高温尺寸稳定性研究
第三方质检：2024年起建筑保温砂浆、耐火纤维毯已纳入“重烧线变化”出厂报告
五 试验原理（2024年主流方法）
试样：230×114×65 mm 或 160×40×40 mm，两端研磨平整，激光打标
加热：按 GB/T 5988 以 5 ℃/min 升至目标温度（最高 1800 ℃），恒温 2 h
测量：激光干涉仪或光栅尺实时记录两端标记距离，分辨率 0.01 mm
计算：PLC = (L? - L?)/L? ×100 %，软件自动生成 PLC-T 曲线
六 主要技术参数
七 可增选配置
石墨加热模块（1800 ℃）——适用于高纯镁砂、铬刚玉
激光干涉位移系统（分辨率 0.05 μm）——提升微小收缩检出限
多样品并行模块——同时测试 2-4 件，效率提升 300 %
远程监控与数据上传——以太网/Wi-Fi 实时查看曲线、自动备份
自动样品装夹机构——快速更换，降低人工误差
冷却水循环系统——高温后快速降温，缩短循环时间
八 结构特点
炉体模块：高密度莫来石+陶瓷纤维复合内衬，外壳304不锈钢，双层水冷，表面≤45 ℃；加热元件可抽换式安装，维护无需吊炉顶
测量模块：炉膛两端非接触激光干涉仪，石英窗水冷至<60 ℃，避免热辐射漂移；内置基准尺，实时校准
气氛模块：独立Ar/N?入口、质量流量计、氧分析仪闭环控制，氧分压≤10 ppm（选配）
控制柜：PLC+触摸屏，50段程序，支持升温-恒温-冷却全自动曲线；内置审计追踪（21CFR可选）
安全箱体：外层防火板+散热百叶窗，门锁互锁、急停、超温、缺相、过流四重保护；符合GB/T 3836
| 名称 | 数量 |
|---|---|
| 主机炉体（含保温层） | 1 套 |
| 硅钼棒加热元件 | 18 支（含备件 3 支） |
| 铂铑B型热电偶 | 4 支（含备件 2 支） |
| 激光干涉位移系统 | 1 套 |
| 试样支架（高温） | 2 套 |
| 控温柜（PLC+触摸屏） | 1 套 |
| 内置冷水机 5 P | 1 台 |
| 电脑+软件+打印机 | 1 套 |
| 制样导向板 | 1 块 |
| 工具包 | 1 套 |
| 名称 | 寿命参考 | 备注 |
|---|---|---|
| 硅钼棒 | ≥5000 h/1600 ℃ | 避免 400-700 ℃ 长期停留 |
| 激光窗口 | 1 – 1.5 年 | 定期擦拭，防止失透 |
| O 形圈 | 1 年 | 龟裂或弹性下降更换 |
| 位移传感器反光板 | 300 – 500 次 | 表面污染后酒精擦拭 |
十一 售后质保（2024年政策）
整机 1 年（易损件除外）；终身技术支持；软件终身免费升级
质保期内故障 48 h 响应，国内 7 d 到场；出厂含第三方计量证书（可溯源至 NIM）
质保期外按“成本价+差旅”收费；终身提供加热棒、反光板等备件现货
十二 包装运输
小件木箱熏蒸，内衬防潮袋+防震泡沫
大件钢边胶合板+缠绕膜，顶部吊环，底部叉车槽；符合 ISPM15 出口要求
十三 使用环境要求（2024年标准）
温度 5 – 35 ℃，RH ≤80 %，无凝露；地面承重 ≥500 kg/m2，水平度 ≤2 mm/2 m
配电：三相 380 V±10 %，50 Hz，独立 32 A 断路器，可靠接地 <4 Ω
冷却水：去离子水，流量 ≥10 L/min，压力 0.3 MPa，出口温度 ≤35 ℃
十四 使用注意事项
首次升温速率 ≤5 ℃/min，防止 SiMo 棒热冲击裂纹
炉温 >300 ℃ 禁止断水；试验结束先停加热，待 <200 ℃ 再关水冷机
激光窗口每 50 次试验用无水乙醇擦拭，防止失透
位移传感器禁止手摸反光面，防止油污增大散射
真空试验先机械泵再扩散泵，破空前充 Ar 至常压，防止油蒸汽污染
十五 SOP级操作方法
开机：冷水机→真空/气氛→控温→电脑软件
制样：按 GB/T 5988 裁切，两端研磨平整，激光打标
装样：放置于高温支架，激光对准标记点，轻预紧
关闭炉体→抽真空至 10 Pa→回充 Ar 至 0.05 MPa（如用）
设定：升温速率 5 ℃/min，目标温度，恒温 2 h，位移采样 1 Hz
测试：软件自动采集位移-时间，计算 PLC-T 曲线
结束：炉温 <200 ℃ 破空，取出试样，导出报表
十六 特别强调
本设备含 1600-1800 ℃ 高温、激光辐射及真空系统，必须由接受过厂家培训并考核合格的专业人员操作；未经培训人员擅自开机造成的一切损失，厂方不承担质保责任。
十七 选型与采购提示
若仅测 1400 ℃，可选硅碳棒标准型；若仅测 1600 ℃，可选硅钼棒标准型
高频率质检线建议加配“多样品并行”模块，日处理 >100 件
真空/气氛需求必须在签约前确认，后期改造费用高
签订合同时明确是否含第三方计量证书（可溯源至 NIM），避免二次收费
Phone
微信Wechat
邮箱Emailsaiterui#qq.com 
