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高温电炉系列-高温马弗炉厂家-洛阳赛特瑞高温实验炉Sintering Furnace

熔铸耐火材料玻璃相渗出温度测定试验炉

来源:高温马弗炉 | 发布日期:2025-11-03

1 方案信息

文件标题:熔铸耐火材料玻璃相渗出温度测定试验炉技术方案

文件号:STR-GL-2025-1103

版本号/日期:V1.0 / 2025-11-03

编制单位:洛阳赛特瑞智能装备有限公司新材料

文件适用:仅限内部学习及客户选型参考,未经授权禁止外泄

2 概述简介

本方案针对熔铸 AZS、α-β Al₂O₃ 等高端耐火制品的“玻璃相渗出温度”检测需求,提供一套 1650 ℃ 级高温显微试验炉完整技术路线。设备集“升温-成像-记录-分析”于一体,满足 JC/T 805-2013 标准要求,为玻璃窑炉选材、工艺优化及质控提供量化依据。

3 遵循标准

1. JC/T 805-2013《玻璃熔窑用耐火材料中玻璃相渗出温度试验方法》

2. GB/T 16839.1 热电偶允差

3. GB 5226.1-2019 机械电气安全

4 用途

测定熔铸耐火材料在匀速升温条件下表面首次出现玻璃液滴(T1)及连续液膜(T2)的温度点,用于评价材料抗玻璃相渗出性能。

5 原理

将 4 mm 立方抛光试样置于铂金-刚玉热台,在氧化气氛中以 7–10 ℃/min 升温;通过长工作距显微镜头实时采集表面形貌,配合图像算法自动识别液滴出现瞬间并记录对应温度,最终给出 T1、T2 值。

6 主要技术参数

序号 项目 指标
1 设备名称 熔铸耐火材料玻璃相渗出温度测定试验炉
2 英文名称 Glass-Exudation Temperature Tester for Fused Cast Refractories
3 设备型号 STR-BLSC-1-16
4 设备厂商 洛阳赛特瑞
5 设备结构 钟罩式一体炉,上开盖,硅钼棒加热,正面观察窗
6 最高温度 1650 ℃(短时 1700 ℃)
7 恒温区尺寸 Φ60 mm × 80 mm(±2 ℃ 区内)
8 升温速率 0–15 ℃/min 可设
9 控温精度 ±1 ℃(PID 五段自整定)
10 热电偶 B 型(Pt30Rh-Pt6Rh)双支,一级允差
11 成像系统 20× 长工作距物镜,500 万像素 CCD,分辨率 2 µm
12 图像采集频率 1–10 fps 可调
13 自动识别算法 赛特瑞 V2.0 液滴捕捉算法,误判率 ≤1 %
14 电源 380 V ±10 %,50 Hz,功率 ≤3 kW
15 冷却方式 循环水冷(0.2–0.4 MPa,≥6 L/min)
16 外形尺寸/重量 650 mm × 480 mm × 720 mm / 约 95 kg

7 可增选配置

1. 50× 高倍镜头(用于微晶玻璃低渗出样品)

2. 自动升降样品台(电动 Z 轴,定位精度 ±5 µm)

3. 紫外-可见光谱模块(研究着色离子对渗出行为影响)

4. 数据远程上传包(4G 网关,支持 MQTT 协议)

8 结构特点

1. 炉壳:双层 304 不锈钢,中间通水冷,表面温升 ≤25 K。

2. 加热模块:U 型硅钼棒 6 支,垂直均布,可单独更换;热端涂抗氧化涂层,寿命提升 15 %。

3. 观察窗:Φ40 mm 石英玻璃 + 气流帘,防止挥发物附着;可快速拆换。

4. 热台:铂金-刚玉复合坩埚,壁厚 0.3 mm,带 Φ0.5 mm 排气孔,防止局部过压。

5. 光学支架:三维手动微调 + 锁紧机构,重复定位精度 ±2 µm。

6. 控制柜:7 寸彩色触摸屏,中英双语;内置 8 GB 存储,USB 导出;预留 RJ45 接口。

9 标准配置清单

名称 数量
主机(含炉体、控制柜、CCD) 1 套
铂金-刚玉复合热台 2 只
B 型热电偶(已安装) 2 支
硅钼棒备件 2 支
标准样(AZS T1 标称 1340 ℃) 1 块
制样模具(4 mm 立方) 1 套
冷却水软管(Φ8 mm,5 m) 1 根
工具包(内六角、扳手、石英擦布) 1 套
操作手册(PDF+纸质) 各 1

10 易损件与寿命

名称 参考寿命 备注
硅钼棒 ≥200 炉次 与升温速率及气氛相关
铂金-刚玉热台 ≥150 炉次 避免机械碰撞可延长
石英观察窗 ≥100 炉次 定期擦拭,裂纹即换
B 型热电偶 ≥12 个月 定期 500 ℃ 比对校准

11 售后质保

整机 12 个月;加热元件、热电偶 6 个月;软件终身免费升级。质保期内非人为故障免费维修或更换;终身提供成本价备件与远程技术支持。

12 包装运输

主机木箱全封闭,内部泡沫减震;控制柜与附件独立纸箱。单件 ≤100 kg,适合快递/零担;出口采用熏蒸木箱,符合 ISPM15。

13 使用环境要求

温度 5–35 ℃,湿度 ≤80 % RH 不凝露;地面平整,无显著振动与强磁场;电源稳压 ±10 %;冷却水洁净无可见颗粒。

14 使用注意事项

1. 升温速率 ≤15 ℃/min,严禁超温 1700 ℃ 以上运行。

2. 硅钼棒脆性大,装拆时轻拿轻放,防止撞击。

3. 观察窗气流帘须先于加热开启,滞后关闭,避免油烟附着。

4. 冷却水断流报警立即停机,否则将烧毁炉膛。

5. 铂金热台禁止与碳黑、硫化物接触,防止脆化。

15 操作方法(SOP 级摘要)

1. 开机:合上总电源→启动冷却水→开启控制柜→检查流量报警。

2. 装样:将抛光 4 mm 试样置于热台中心,调整镜头至清晰。

3. 编程:输入方案“20 ℃/min→1000 ℃,转 10 ℃/min→1650 ℃”。

4. 启动:点击“自动运行”,软件自动标记 T1、T2。

5. 结束:炉温 ≤300 ℃ 关闭冷却水→导出报告→清理热台。

16 本设备需要专业人员操作使用强调

高温、高电压及精密光学系统存在潜在风险,必须由受过培训且具备耐火材料测试经验的人员操作;禁止单人深夜无人值守运行。

17 选型与采购提示

1. 若仅偶尔测试,可选基础款 STR-BLSC-1;若追求 1700 ℃ 短时过载或后续升级,请直接订购 -1-16 高功率版。

2. 确认实验室是否具备循环水条件(≥6 L/min,0.2–0.4 MPa)。

3. 建议同时采购 2 套热台与 4 支硅钼棒备件,减少停机等待。

4. 若需 CNAS 认证,可选购“计量校准包”(含第三方 B 偶证书、光学标尺溯源报告)。

【本文标签】 熔铸耐火材料玻璃相渗出温度测定试验炉、熔铸耐火材料玻璃相渗出温度测定试验炉

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