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热搜关键词： 不定型耐火材料实验室 粘土质耐火材料实验室 硅质耐火材料实验室 透气度测定仪
文件标题：致密定型耐火制品重烧线变化试验炉技术方案
文件号：STR-RLC-2025-1103
版本号/日期：V1.0 / 2025-11-03
编制单位：洛阳赛特瑞
文件适用：仅限内部学习及客户选型参考，未经授权禁止外泄
本方案为评价致密定型耐火制品（高铝、粘土、镁碳、刚玉等）在指定温度重新焙烧后的永久线变化而设计。设备可在 1600 ℃ 级高温下精确控温，通过对比试样烧前后的长度差，计算重烧线变化率（PLC），为生产配方优化、质量判定及窑炉设计提供核心数据。
1. GB/T 5988-2022《致密定型耐火制品重烧线变化试验方法》
2. GB/T 16839.1 热电偶允差
3. GB 5226.1-2019 机械电气安全
测定致密定型耐火制品经重烧后的永久线变化率（PLC），适用于高铝砖、镁碳砖、硅砖、刚玉砖等定型制品的质量检验与研发。
将已测量长度的长方体试样（50 mm×50 mm×65 mm 或 φ50 mm×50 mm）置于试验炉恒温区，按标准升温曲线加热至试验温度（如 1500 ℃），保温一定时间后自然冷却，再次测量长度，计算重烧线变化率：
PLC = (L₁ - L₀) / L₀ × 100%
其中 L₀ 为烧前长度，L₁ 为烧后长度。
| 序号 | 项目 | 指标 |
|---|---|---|
| 1 | 设备名称 | 致密定型耐火制品重烧线变化试验炉 |
| 2 | 英文名称 | Permanent Linear Change Furnace for Dense Shaped Refractories |
| 3 | 设备型号 | STR-RLC-1600 |
| 4 | 设备厂商 | 洛阳赛特瑞 |
| 5 | 设备结构 | 箱式水平炉，两侧加热，后墙排气口 |
| 6 | 最高温度 | 1600 ℃（短时 1650 ℃） |
| 7 | 恒温区尺寸 | 400 mm × 250 mm × 200 mm（±5 ℃ 区内） |
| 8 | 升温速率 | 0–15 ℃/min 可设 |
| 9 | 控温精度 | ±1 ℃（PID 三温区独立控制） |
| 10 | 热电偶 | B 型（Pt30Rh-Pt6Rh）三支，一级允差 |
| 11 | 试样数量 | 标准 3–6 块（50 mm×50 mm×65 mm） |
| 12 | 炉膛材料 | 高纯轻质氧化铝纤维，容重 0.25 g/cm³ |
| 13 | 加热元件 | 硅钼棒 12 支，等直径 Φ9/18 mm |
| 14 | 电源 | 380 V ±10 %，50 Hz，功率 ≤18 kW |
| 15 | 冷却方式 | 后墙自然散热 + 顶部排气，无需水冷 |
| 16 | 外形尺寸/重量 | 1400 mm × 960 mm × 1250 mm / 约 420 kg |
1. 自动送样机构（伺服驱动，一次装载 12 块）
2. 尾气净化塔（针对镁碳砖重烧 CO/CO₂ 排放）
3. 高温摄像观察窗（实时记录试样翘曲）
4. 质量损失称量系统（在线记录 TG）
1. 炉壳：双层碳钢+空气夹层，外壁温升 ≤35 K。
2. 炉衬：三层梯度保温——氧化铝纤维 + 轻质莫来石 + 纳米微孔板，确保热面 1600 ℃ 时外壳 < 60 ℃。
3. 加热模块：硅钼棒水平插入，上下两排错列布置，可单支更换；冷端喷涂高温银胶，降低接触电阻。
4. 送样车：轻质刚玉轨道抽屉，承载 30 kg 不变形，前端设定位挡块，保证试样置于恒温区中心。
5. 控温系统：三温区独立 PID，具备升温斜率控制、超温报警、断偶保护；触摸屏可导出 CSV 曲线。
6. 排气口：Φ40 mm 法兰，可连接排风机或尾气净化装置，防止挥发物冷凝堵塞。
| 名称 | 数量 |
|---|---|
| 主机（含炉体、控制柜、热电偶） | 1 套 |
| 送样轨道抽屉 | 1 套 |
| 硅钼棒备件 | 2 支 |
| 标准试样垫板（高铝质，50 mm×50 mm×10 mm） | 10 块 |
| 数字外径千分尺（0–150 mm，精度 0.01 mm） | 1 把 |
| 耐高温手套 | 1 双 |
| 工具包（内六角、扳手、陶瓷吸笔） | 1 套 |
| 操作手册（PDF+纸质） | 各 1 |
| 名称 | 参考寿命 | 备注 |
|---|---|---|
| 硅钼棒 | ≥300 炉次 | 与升温速率及挥发物有关 |
| 氧化铝纤维炉衬 | ≥1000 炉次 | 出现收缩裂缝需及时修补 |
| B 型热电偶 | ≥12 个月 | 定期 1000 ℃ 比对校准 |
| 送样垫板 | ≥50 炉次 | 开裂或翘曲即更换 |
整机 12 个月；加热元件、热电偶 6 个月；炉衬提供终身修补技术指导。质保期内非人为故障免费维修或更换；终身提供成本价备件与远程技术支持。
主机缠绕膜 + 防震泡沫 + 胶合板木箱，适合汽运/海运；控制箱独立纸箱。装卸时请使用叉车，禁止翻滚。
温度 5–40 ℃，湿度 ≤85 % RH 不凝露；无导电粉尘，无剧烈振动；电源稳压 ±10 %；地面承重 ≥500 kg/m²。
1. 升温速率 ≤15 ℃/min，严禁超温 1650 ℃ 以上运行。
2. 硅钼棒冷态脆性大，装拆时避免碰撞，存放请垂直吊挂。
3. 炉内严禁装入含沥青、树脂等结合剂未预烧试样，防止挥发物污染炉膛。
4. 送样车必须推到位并锁定，确保试样位于恒温区中心。
5. 炉门缝可插入 0.5 mm 陶瓷纸，微正压排气，避免冷空气吸入导致温差。
1. 开机：合上总电源→开启控制柜→检查温控系统自检通过。
2. 装样：测量并记录 L₀，试样直立摆放于垫板，间隙 ≥10 mm。
3. 编程：输入方案“5 ℃/min→1000 ℃，转 10 ℃/min→试验温度，保温 2 h”。
4. 启动：点击“自动运行”，炉门留 5 mm 缝隙排气。
5. 结束：自然冷却至 ≤300 ℃ 取出试样，再次测量 L₁，计算 PLC。
高温、高电压及重物送样机构存在潜在风险，必须由受过耐火材料检测培训并熟悉本设备结构的人员操作；严禁单人深夜无人值守运行。
1. 若经常测试镁碳砖等含碳样品，建议增配尾气净化塔，避免 CO 聚集。
2. 若日处理量 >30 块，可选自动送样机构，减少开门热损。
3. 确认实验室地面承重及电梯/门洞宽度（最小 1000 mm）。
4. 建议同时采购 4 支硅钼棒及 20 块垫板备件，保证连续生产。
5. 如需 CNAS 认证，可选购“计量校准包”（含第三方热电偶证书、标样 PLC 比对报告）。
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