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耐火可塑料可塑性指数测定仪

来源:高温马弗炉 | 发布日期:2025-11-03

耐火可塑料可塑性指数测定仪

一、定义与用途

可塑性指数测定仪用于定量表征耐火可塑料、陶瓷泥料等在“工作水分”状态下的变形-保形能力,是现场施工性能控制、配方优化与质量仲裁的核心设备。

二、工作原理(依据 YB/T 5119-1993 & QB/T 1322-2010)

  1. 将规定含水泥料制成 Φ50 mm×50 mm 圆柱试样;
  2. 重锤(6.5 kg)自 50 mm 高度 自由下落,对试样施加冲击;
  3. 测量冲击后试样高度变化率(或记录 10 % 与 50 % 形变对应应力比);
  4. 计算:
    可塑性指数 = (原高 – 残高) / 原高 ×100 %
    结果修约至 0.1 %;指数越大,可塑性越好。

三、适用标准

  • YB/T 5119-1993《粘土质和高铝质耐火可塑料可塑性指数试验方法》
  • QB/T 1322-2010《陶瓷泥料可塑性指数测定方法》
    两标准方法等效,可互换出具报告。

四、典型技术参数(STR KS-A)

项目 指标
试样尺寸 Φ50 mm×50 mm
重锤质量 6.5 kg
下落高度 50 mm(可调 20–80 mm)
竖轴压头 Φ50 mm,表面硬化处理
读数方式 刻度尺 0.1 mm 或数显 0.01 mm
配套 成型筒、垫座、脱模器一体

五、操作要点(现场版)

  1. 泥料经 真空练泥→密封陈腐 24 h;
  2. 一次装料成型,刮平端面,立即脱模;
  3. 重锤自由下落 1 次(QB/T 1322 要求 3 次取平均);
  4. 同批试样 平行 3 件,极差 ≤0.5 % 时取平均。

六、应用场景

  • 高炉炮泥车间:目标指数 28–35 %,低于 25 % 需二次加液;
  • 耐火可塑料生产线:每釜出料必检,指数控制 30–40 %;
  • 陶瓷厂坯料车间:按 QB/T 1322 控制泥料可塑性,确保滚压成型不开裂。

七、结论与选型建议

若仅测耐火可塑料,选 KS-A 型(符合 YB/T 5119)即可;若兼顾陶瓷坯料,建议 KS-B 微电脑型,内置 QB/T 1322 模板,自动计算指数并输出报告,一机两用,性价比高。

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