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热搜关键词： 不定型耐火材料实验室 粘土质耐火材料实验室 硅质耐火材料实验室 透气度测定仪
致密耐火浇注料抗爆裂试验炉是在 800–1500 ℃ 范围内，以 “快速投样+恒温冲击” 或 “燃气蓄热烘烤” 方式，模拟钢包、铁包、水泥窑等现场烘烤制度，定量评价浇注料因内部蒸汽压失稳而发生开裂、剥落或爆裂的专用设备。
试样：50×50×50 mm 立方体，110 ℃ 烘干至恒量；
升温：炉温以 5 ℃/min 升至预设温度并恒温；
投样：迅速将试样放入炉膛，保温 20–30 min；
判定：目测首次出现崩裂、剥落的温度即为 抗爆裂温度 Tb。
该致密耐火浇注料抗爆裂试验炉用于致密耐火浇注料1000℃以下的抗爆裂试验。
该设备按照国家标准YB/T 4117《致密耐火浇注料抗爆裂试验方法》的要求而制作，控制系统性能优良。
|
设备名称 Name |
抗爆裂试验炉 |
|
设备型号 Mode |
STR KBL-2 |
| 使用温度 Working temperature(℃) | 800～1300 |
| 炉膛尺寸 Hearth size(mm) | 400×200×210 |
| 升温速率 Heating-up Rate(℃/min) | 0～20 |
| 保温温度精度 Temperature accuracy in soaking(℃) | ±2 |
| 电源 Power supply | 380V 50Hz 16kW |
| 主机尺寸 Size of mainframe(mm) | 900×630×1600 |
| 重量 Weight(kg) | 400 |
试验目的
定量评价致密耐火浇注料在烘烤阶段抵抗因水蒸汽压失稳而导致开裂、剥落或爆裂的能力，为高炉、钢包、水泥窑等热工设备选材、配方优化及烘烤制度制定提供依据。
爆裂机理
蒸汽压主导：升温过快时，内部自由水→蒸汽，体积膨胀约1600倍；当蒸汽压＞材料实时强度时产生爆裂。
透气度瓶颈：微粉/超微粉提高致密度，却堵塞排气通道，蒸汽滞留，压差骤增。
热应力耦合：内外温差产生热应力，与蒸汽压叠加，加速裂纹扩展
| 标准号 | 名称 | 要点 |
|---|---|---|
| YB/T 4117—2003(2017) | 致密耐火浇注料抗爆裂性试验方法 | 现行行业仲裁方法：试样 100 mm×100 mm×100 mm，电炉升温，记录爆裂温度。 |
| ISO 16334:2013 | 国际标准 | 增加转变点温度（内部温度曲线拐点）作为脱水能力指标；要求中心埋热电偶。 |
| GB/T 36134—2018 | 不定形耐火材料抗爆裂性试验方法 | 适用于水泥、石化行业，方法框架与 YB/T 4117 等效 |
试样：100 mm×100 mm×100 mm 振动成型，数量 3 块；
烘干：110 ℃±5 ℃ 至恒量；
升温：电炉以 5 ℃/min 升至预计爆裂温度以上 50 ℃；
判定：目测首次出现崩裂、剥落或 audible crack 的温度即为爆裂温度 Tb；
报告：Tb 修约至 10 ℃，给出单值与平均值。
| 指标 | 定义 | 判据 |
|---|---|---|
| 爆裂温度 Tb | 首次可视/可听爆裂对应的炉温 | Tb ↑ 越安全；现场要求 Tb ≥ 400 ℃（水泥窑）或 ≥ 600 ℃（钢包）。 |
| 转变点温度 Tc | 内部温度曲线拐点（ISO 法） | Tc ↓ 脱水越快；但仅适用于有明显拐点的结合体系（不适用水合氧化铝）。 |
提高抗爆裂性技术路径
有机防爆纤维：0.05–0.15 %（质量分数），160 ℃熔融形成微孔通道，透气度↑，蒸汽压↓；
多级烘烤制度：≤ 200 ℃ 阶段升温速率 ≤ 15 ℃/h，保证自由水缓慢逸出；
中试模拟：采用 煤气/天然气蓄热燃烧炉，试样厚度与现场一致，爆裂评价准确性较电炉法提升 30 %
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