耐火可塑料可塑性指数测定仪
耐火可塑料可塑性指数测定仪
一、定义与用途
可塑性指数测定仪用于定量表征耐火可塑料、陶瓷泥料等在“工作水分”状态下的变形-保形能力，是现场施工性能控制、配方优化与质量仲裁的核心设备。
二、工作原理（依据 YB/T 5119-1993 & QB/T 1322-2010）
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将规定含水泥料制成 Φ50 mm×50 mm 圆柱试样；
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重锤（6.5 kg）自 50 mm 高度 自由下落，对试样施加冲击；
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测量冲击后试样高度变化率（或记录 10 % 与 50 % 形变对应应力比）；
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计算：
可塑性指数 = (原高 – 残高) / 原高 ×100 %
结果修约至 0.1 %；指数越大，可塑性越好。
三、适用标准
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YB/T 5119-1993《粘土质和高铝质耐火可塑料可塑性指数试验方法》
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QB/T 1322-2010《陶瓷泥料可塑性指数测定方法》
两标准方法等效，可互换出具报告。
四、典型技术参数（STR KS-A）
| 项目 | 指标 |
|---|---|
| 试样尺寸 | Φ50 mm×50 mm |
| 重锤质量 | 6.5 kg |
| 下落高度 | 50 mm（可调 20–80 mm） |
| 竖轴压头 | Φ50 mm，表面硬化处理 |
| 读数方式 | 刻度尺 0.1 mm 或数显 0.01 mm |
| 配套 | 成型筒、垫座、脱模器一体 |
五、操作要点（现场版）
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泥料经 真空练泥→密封陈腐 24 h；
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一次装料成型，刮平端面，立即脱模；
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重锤自由下落 1 次（QB/T 1322 要求 3 次取平均）；
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同批试样 平行 3 件，极差 ≤0.5 % 时取平均。
六、应用场景
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高炉炮泥车间：目标指数 28–35 %，低于 25 % 需二次加液；
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耐火可塑料生产线：每釜出料必检，指数控制 30–40 %；
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陶瓷厂坯料车间：按 QB/T 1322 控制泥料可塑性，确保滚压成型不开裂。
七、结论与选型建议
若仅测耐火可塑料，选 KS-A 型（符合 YB/T 5119）即可；若兼顾陶瓷坯料，建议 KS-B 微电脑型，内置 QB/T 1322 模板，自动计算指数并输出报告，一机两用，性价比高。
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